日前，成型混凝土跑模怎么处理的话题受人关注，并且与之相关的混凝土浇筑跑模后怎么处理同样热度很高。今天，康晓百科便跟大家说一说这方面的相关话题。

成型混凝土跑模怎么处理(混凝土浇筑跑模后怎么处理)

导读目录：

构造柱跑模的处理方法？

处理方法：

1、爆模只能后期弹线用电镐清除多余凸砼，这样费时费力，所以前期检查模板时一定要让木工把模板加固好，否则不给浇筑砼

2、拆模首先是观感质量，表面要光滑密实，不能有蜂窝麻面，然后还有实体回弹检测砼强度标号

混凝土跑浆如何补救？

遇到混凝土跑浆这种情况,正确的处理方法是要求施工单位,暂停该柱的浇筑,对模板加固和堵塞漏浆缝隙。并对其余未浇筑的模板再进行一次检查,检查没问题,就继续浇筑。漏浆的柱模处理后,也可继续浇筑完成。圈梁没有要求一次成型,可以分次完成,但施工缝接茬要按规定处理好。

混凝土跑模，会出什么问题？

混凝土跑模就是浇捣砼构件的过程中，构件周边的模板（由于支模时紧固件松动或者不够，承受不了同浇捣的压力而）“跑掉了”。

引起的后果轻则砼构件变形，重则构件报废。 1、原因分析：

（1） 施工班组管理不到位，技术交底不详细，未对模板分项工程进行跟 踪检查验收，操作工人的质量意识淡薄，未落实“三检制、样板引路制”。

（2） 施工使用模板老旧，不能及时修复。模板厚度不能满足施工要求， 质量较差，加固措施不到位。重复使用次数较多，该淘汰的未能及时淘汰。

做为监理，混凝土浇筑时出现跑模、漏浆怎么办？

立刻要求施工单位进行模板加固和堵浆，如情况不严重，可继续浇筑混凝土，待将来混凝土强度达到后进行切割或打磨。情况严重，须停止浇筑，马上清除已经浇筑的混凝土，并清洗干净。这要看现场情况和浇筑部位才好确定措施。

梁跑模了怎么办？

（1） 加强施工管理，选用技能水平较高、班组管理正规的合格施工班组。

　　加强施工队伍质量管理、技术管理。工长事先应确定模板的组装设

　　计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。

　　（2） 选用合格模板，要选用刚度强、、平整度较好的作为柱、梁、板模

　　板。模板在每次使用前表面要涂刷隔离剂，以便脱模。竹胶合板和木方的堆放处应用篷布覆盖，防止下雨暴晒引起材料变形。

　　施工注意事项：

　　（1） 施工时严格按模板设计要求作业，对大型柱、墙使用对穿螺栓和竖

　　向钢楞，以保证模板的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。

　　（2） 模板安装前应做好放线定位工作，模板放线时根据施工图用墨线弹

　　出中心线和边线，墙模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。模板底部垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或砼成形后烂根。

　　（3） 模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、不跑模、

　　不变形。堵缝所用胶带不得凸出模板表面。

　　（4） 模板校正完毕后，应检查对穿螺栓是否有松动，对穿螺栓间距不宜

　　过大，以防截面模板受力不均匀。

什么是混凝土跑模？可以用通俗形像的语言描述一下吗？

不知道砼跑模后果如何，通常处理方法就是：凿除不合格混凝土，用高一级标号的混凝土或砂浆人工补齐，满足强度质量标准，并保持湿润养护状态。

另外要仔细分析跑模原因，一般混凝土浇注时，对侧面模板压力很大，应注意控制初凝前的浇注高度不要过大，并要随时观测和检查模板、支撑的变形情况，谨防发生跑模现象。

如何处理混凝土收缩？

1、采用普通轻骨料

骨料对混凝土收缩的影响取决于两个方面：一是骨料吸水率,二是骨料相对于硬化水泥浆的 刚度.水泥浆是混凝土收缩的主要部分,骨料一般对水泥浆的收缩起制约作用,配低吸水率 、高弹模骨料的混凝土将产生低的徐变和收缩.一般认为,普通轻骨料混凝土的收缩与徐变 比普通混凝土大.

2、采用膨胀型水泥

一般情况下,水泥的品种或化学成分对混凝土的收缩并无影响,但膨胀水泥能较大程度的减少混凝上的收缩.另外,水泥成分对混凝土的自生收缩的影响要比对干燥收缩的影响大.

水泥品种对混凝土徐变的影响,在于其对混凝土加载时的强度的影响.当加载龄期、应力和 其它条件相同时,导致混凝土强度发展较快的水泥将导致较低的徐变.

3、降低水灰比

含水量对水泥胶体及混凝土的干燥收缩有较大的影响.在单位混凝土的水泥用量相同时,水灰比愈大则收缩也愈大.另一方面,当含水量不变时,单位体积的水泥用量愈大则收缩愈大 .在其它条件相同时,混凝土的徐变随水灰比的增加而增大.但若取混凝土的“初应力/强 度”比值相同时,水灰比愈小徐变反而愈大,这是因为低水灰比的混凝土的相对初始强度的 发展速度小于高水灰比的混凝土.

4、采用蒸汽养护或高压蒸汽养护

有利于保证水泥水化的湿度和温度,促进混凝土强度的发展和水泥凝胶体密度的提高.因而,蒸汽养护或高压蒸汽养护能大幅度减少收缩,并有利于徐变的减少.

水泥脱模方法？

将光亮剂跟混凝土一起搅拌均匀，在模具上刷上废机油，然后将办好的混凝土放入弄好的模具中，

将模具放在震动平台上，震动成型，排除气泡，

将震动好的模具 经过24小时的风干成型，将放入混凝土的模具放在脱模机上进行脱模。

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