日前，常用传动方式及其优缺点的话题受人关注，并且与之相关的常用传动方式及其优缺点有哪些同样热度很高。今天，康晓百科便跟大家说一说这方面的相关话题。

常用传动方式及其优缺点(常用传动方式及其优缺点有哪些)

导读目录：

两种传动方式特点？

常用的机械传动方式:1．齿轮传动分类：平面齿轮传动、空间齿轮传动。优点： 适用的圆周速度和功率范围广；传动比准确、稳定、效率高；工作可靠性高、寿命长；可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。缺点： 要求较高的制造和安装精度、成本较高。；不适宜远距离两轴之间的传动。渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有 齿顶圆；齿根圆；分度圆；摸数；压力角等。2．涡轮涡杆传动适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。优点：传动比大；结构尺寸紧凑。缺点：轴向力大、易发热、效率低；只能单向传动。

涡轮涡杆传动的主要参数有：模数；压力角；蜗轮分度圆；蜗杆分度圆；导程；蜗轮齿数；蜗杆头数；传动比等。3．带传动包括 主动轮、从动轮 ；环形带。1）用于两轴平行回转方向相同的场合，称为开口运动，中心距和包角的概念。2）带的型式按横截面形状可分为平带、V带和特殊带三大类。3）应用时重点是：传动比的计算；带的应力分析计算；单根V带的许用功率。优点： 适用于两轴中心距较大的传动；带具有良好的挠性，可缓和冲击，吸收振动；过载时打滑防止损坏其他零部件；结构简单、成本低廉。缺点： 传动的外廓尺寸较大；需张紧装置； 由于打滑，不能保证固定不变的传动比 ；带的寿命较短；传动效率较低。

4．链传动

包括 主动链、从动链 ；环形链条。

链传动与齿轮传动相比，其主要特点：制造和安装精度要求较低；中心距较大时，其传动结构简单；瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差。

5．轮系　

1）轮系分为定轴轮系和周转轮系两种类型。

2）轮系中的输入轴与输出轴的角速度(或转速)之比称为轮系的传动比。等于各对啮合齿轮中所有从动齿轮齿数的乘积与所有主动齿轮齿数乘积之比。

3）在周转轮系中，轴线位置变动的齿轮，即既作自转，又作公转的齿轮，称为行星轮,轴线位置固定的齿轮则称为中心轮或太阳轮。

4）周转轮系的传动比不能直接用求解定轴轮系传动比的方法来计算，必须利用相对运动的原理，用相对速度法(或称为反转法)将周转轮系转化成假想的定轴轮系进行计算。适用于相距较远的两轴之间的传动；可作为变速器实现变速传动；可获得较大的传动比；实现运动的合成与分解。

主传动系的传动方式有集中传动方式和分离传动方式，各有何优缺点？

集中传动方式：优点：结构紧凑，便于实现集中操纵，安装调整方便。缺点：运动产生的振动将影响主轴的运转平稳性，传动件产生的热量使主轴产生热变形。

分离传动方式，优点：运动产生的振动不影响主轴的运转平稳性；传动件产生的热量不会让主轴产生热变形

比较带传动、螺旋传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动的优缺点？

1带传动；

优点：传动平稳、结构简单、成本低、使用维护方便、 有良好的挠性和弹性、过载打滑。

缺点：传动比不准确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低 2螺旋传动：比较常见的就是螺杆，螺母。

优点；小转矩产生较大的轴向推力，最重要的是能自锁， 缺点；加工精度要高，工作速度差，磨损大、寿命短，还可能出 现爬行等现象 3链传动：

优点：无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能 力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、 潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。

缺点：仅能用于两平行轴间的传动；成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生 附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。

4齿轮传动:优点：齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范 围广。

缺点：制造齿轮需要有专门的设备，啮合传动会产生噪声。

5蜗杆传动：

优点：传动比大，结构紧凑，传动平稳，无噪音，具有自锁性。

缺点：蜗杆传动效率低，发热量大，齿面容易磨损，成本高。

自行车皮带传动与轴传动优缺点？

1、优点:①缓和冲击、吸收震动、噪音少、成本低、保养维修较方便;②变化传动比。

2、缺点:①皮带传动易打滑,传动比不准确②抗热性差,抗过载能力差,易衰老③传动阻尼大,特别是在冷车时④使轴承侧向受力过大。

简单点说,就是皮带传动优点有中心距变化范围广,结构简单,传动平稳,有缓冲载荷和安全保护作用,缺点是外径尺寸大,效率低,传动比不准确,使用寿命短。另外,皮带传动,传动比不精确但可以过负荷保护。齿轮传动,传动比精确但没有过负荷保护。齿轮可以反向,皮带不可以。皮带传动机构维护简单。

齿轮齿条，同步带，丝杠，三种传动方式的详细介绍及优缺点，谢谢~？

齿轮齿条，同步带，丝杠对比

齿轮齿条，承载力大，传动精度较高，可达0.1mm，可无限长度对接延续，传动速度可以很高，>2m/s，缺点：若加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。典型用途：大版面钢板、玻璃数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。

同步带，承载力较大，负载再大就要加宽皮带，传动精度较高，传动长度不可太大，否则需要考虑较大的弹性变形和振动，传动距离大尤其不适合精确定位、连续性运动控制，如大版面数控设备的XY轴，但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。优点：短距离传动速度可以很高，噪音低。典型用途:小型数控设备、某些打印机

丝杠，（1）普通梯形丝杠可以自锁，这是更大优点，但是传动效率低下，比上述二者低许多，所以不适合高速往返传动。缺点是时间久了传动间隙大，回程精度差，用在垂直传动较合适。

（2）滚珠丝杠不能自锁，传动效率高，精度高，噪音低，适合高速往返传动，但是水平传动时跨距大了要考虑极限转速和自重下垂变形，所以传动长度不可太大，要么改用丝母旋转丝杠不动，但还是不能太长，要么就用齿轮齿条。典型用途：数控机床，小版面数控切割机

三种常见的传动装置？

1齿轮传动

齿轮传动是机械中最常用的传动方式之一，它依靠轮齿间的啮合来传递运动和动力，在机械传动中应用广泛。优点是传动比恒定、变速范围大、传动效率高、传动功率大、结构紧凑、使用寿命长等；缺点是噪声大、无过载保护、不宜用于远距离传动、制造装配要求高等。

2链轮传动

链传动按照用途可分：

1）传动链： 应用范围最广泛。主要用来在一般机械中传递运动和动力，也可用于输送等场合。

2）输送链： 用于输送工件、物品和材料。可直接用于各种机械上，也可以组成链式输送机作为一个单元出现。

3）拽引链： 主要用于传递力，起牵引、悬挂物品的作用。

3带轮传动

带传动一般是由主动轮、从动轮、紧套在两轮上的传动带及机架组成。当原动机驱动主动带轮转动时，由于带与带轮之间摩擦力的作用，使从动带轮一起转动，从而实现运动和动力的传递。

机械传动有哪些种类及其各种传动的优点和缺点？

机械传动有：

1 带传动：结构简单，安装和维护方便，传动效率较高，缺点是带用时间长了会拉长和磨损，易打滑。

2 同步带传动：传动可靠，不打滑，价格比普通带传动较高。

3 链传动：传动可靠，中心距可调整，安装和维修方便，占空间较大。

4 齿轮传动：传动可靠，可传递较大载荷，精度低时有噪声。

5 蜗轮蜗杆传动：传动速比较大，可传递较大负荷，传动效率较低，易发热。

6 摩擦传动，靠磨擦力传动，结构紧凑，操作方便，效率较低。其它还有行星轮传动、针轮摆线传动、螺纹传动、棘轮传动等等。

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