日前，产量跟踪表怎么做的话题受人关注，并且与之相关的产量跟踪表怎么做的同样热度很高。今天，康晓百科便跟大家说一说这方面的相关话题。
导读目录：
出厂批号是什么编号？
产品出厂批号就是物品的生产批号，它是根据一般制造业的生产计划，产品必需标注批号以供质量追查和产量计算。
生产批号的作用是为了事后追踪这批产品的责任，避免混杂不清，所以每一批产品都有相应的批号。它是用于识别“批”的一组数字或字母加数字。一般由生产时间的年月日各二位数组成，但也有例外。
而有效期是从生产日期算起的，因此根据批号就可知所购买的产品是否在有效期限之内。批号的分类是在不同的行业，也可能有不同的名称
跟踪生产策略是什么？
跟踪生产策略是指对已进入市场的新产品和新技术进行调查分析，并在此基础上仿效或创造新产品，使企业生产技术处于同行业先进水平，保持竞争优势所采取的一种策略
跟踪生产策略具有投资少、风险小、见效快的特点，是企业新产品开发中常用一种策略。
实行追踪创新策略的企业的特点是：
企业自己平时并不抢先研制新产品，不需要长期大量投资从事基础研究和应用研究； 企业有强大的情报网和较高水平的技术力量和新产品研制能力，能及时做出市场评价和创新决策，适时灵活地对处于萌芽状态的新产品进行仿制品或改进组合和创新； 采用这种策略开发不是率先进入市场，需要较大的努力才能提高市场占有率
生产线管理流程怎样的？
生产管理流程
1.目的:
接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。
2.范围:
凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。
3.权责:
3.1业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。
3.2生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。
3.4品管课：执行检验。
3.5仓库：物料的请购、入库与出货。
4.定义:无
5.作业内容：
5.1作业流程图. (附件一)
5.2物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。
5.2.1若有库存,则由生产课负责人安排领料生产.
5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买.
5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。
5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。
5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。
5.3生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。
5.3.2生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产.
5.4生产部门依据“生产计划表”按<<制程管制程序>>进行生产。
5.5生产进度控制
5.5.1生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制.
5.5.2如生产进度正常,继续监督生产,直至出货.
5.5.3如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。
5.6生产计划变更:
当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由
业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”，
生产部门则依变更后的生产计划生产.
5.9成品入库及成品出货参照<<仓库作业规定>>作业。
6.相关文件:
6.1品质手册
6.2与顾客有关的过程管理程序
6.3制程管制程序
6.4过程和产品的监视和测量程序
6.5仓库管理办法
7.相关表单:
7.1生产计划表
7.2 BOM表
7.3各工序不良控制比例表
7.4生产日报表（各工序）
7.5 生产日报表（总表）
7.6 退料单
7.7 补料单
7.8 联络单
7.9 领料单
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