日前，不合格品处理流程及注意事项的话题受人关注，并且与之相关的不合格品处理流程及注意事项考试试题同样热度很高。今天，康晓百科便跟大家说一说这方面的相关话题。
导读目录：
不合格品的处理流程是什么？
1、隔离、评审、处理、闭环。
2、不合格品的处理由企业检验部门负责，处理流程如下：1）首先隔离不合格品，由检验部门填写不合格品评审通知单；2）企业不合格品评审委员会或小组评审不合格品，提出回用、返工、返修或报废的意见；3）由相应生产部门处理；4）最终产品验收或报废结论反馈检验部门形成闭环。
3、所有不合格品的发生与处理应举一反三整改，并作为企业管理评审的输入要件。
不合格品处置流程？
1 、对于检验员能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求加工者立即返工,并将检验情况记录在《检验纪录 》内。返工后的产品必须重新检验,仍不合格或不适用者有技术部经理杂、在相应的检验记录上做出处理决定( 让步接收、返工、报废等)有技术部将记录发至生产部和仓库进行相应的处理。 ( 1 )让步接收时,检验员在不合格标签上注明“让步接收”,转至下道工序或入仓库。只有产品虽不符合要 求,但不影响顾客使用时,才能办理让步接收。有规定时,让步接收应取得顾客同意; (
2 )返工由生产部执行,返工后的产品必须重新检验,并填写相应的检验记录。重检不合格时,生产部经理 可在检验记录上作出处理决定; (
3 )报废产品由生产部放置于废品区,由组织统一处理,保证不合格产品不能 ; 2 、检验员检验判定的严重不合格,需贴上“不合格”标签放置不合格品区,由技术部经理在相应的检验记录上 签字确认,并填写《不合格品报告》交总经理作出报废、降级或改作它用的决定
抽检不合格处罚流程？
不合格品处理流程
1. 对不合格品进行标识、评审和处置，以防止不符合规定要求的原料、零部件、半成品、成品被误用或误放行。
2. 适用范围： 适用于一切原料、零部件、半成品、成品（以下统称物料）。
3． 引用文件 无
4． 定义：
4.1 不合格品：不符合本公司品质规定的物料。
4.2 征询：物料不合格时，对“不合格”项目的严重程度作出评价，并决定对应措施的活动。征询的结果可以是以下所列任何一种： ? 退货/报废：当不合格品不能满足规定要求，且无纠正的价值时，则对不合格品采取退 货或报废 的决定。 ? 让步放行：对不合格品批进行鉴别使用的一种方法，其结果又分为以下几种： ?返修/返工； ?照用； ③100%选别。
4.2.1 返修：对不合格品采取的补救措施，该措施虽不能使不合格品最终符合原设计要求，但却能使其满足预期的使用要求。
4.2.2 返工：对不合格品采取的措施，使其最终能满足原设计要求。 4.2.3 照用：即指允许含有少量不合格品的提交批不经再检验而直接投入使用或放行。
4.2.4 100%选别：从不合格品批中挑选出合格品。 4.3 有损检查：对被检查对象的品质有损伤（有形或无形），而有可能影响其发挥正常功用的检查。诸如跌落试验、撕破检查、以及未注明“可以使用”的硬度试验，整机的耐久、性能试验等。
超期物料检验流程？
（一）标识抽检
仓管员在日常管理中一旦发现有超期物料的就必须标识出来，填写《报检单》备注送检原因送交品质部检验,品质将按标准进行抽检，抽检不合格者，按《不合格品控制程序》处理。
（二）检验记录
检验后应做好相应的标识并将检验结果记录于相应的检验记录单中。
（三）登记报废清单
仓库对超期或重新送检不合格者，经判定不能使用进行报废处理，并记录于《报废清单》中。
不良品分析及处理方法？
1. 经过检验发现，当出现某一个参数或者指标不满足要求的时候，或者是检验的项目没有达到标准的时候，这两种情况可以判定为不良品，也就是不合格品，
2. 当然，如果一个产品已经报废了，被判定为废品，这个时候也是属于不良品的范畴。对于不良品的处理办法，要严格按照规章制度和作业指导书的要求去执行，3. 对于一般的不良，采取更换部件或者维修的方式来处理，也可以返回上一道工序进行处理。对于报废的不良，直接予以报废处理并作核销。
错件不良处理流程？
1对于检验员能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求加工者立即返工,并将检验情况记录在《检验纪录》内。
返工后的产品必须重新检验,仍不合格或不适用者有技术部经理杂、在相应的检验记录上做出处理决定，有技术部将记录发至生产部和仓库进行相应的处理。
2、检验员检验判定的严重不合格,需贴上“不合格”标签放置不合格品区,由技术部经理在相应的检验记录上签字确认,并填写《不合格品报告》交总经理作出报废、降级或改作它用的决定
不合格混凝土搅合物处置方法？
混凝土公司不合格品处置管理制度
混凝土公司混凝土质量控制涉及到原材料进场、混凝土生产过程以及混凝土出厂的各个环节，加强混凝土质量过程控制是提高混凝土合格率，降低不合格品的重要手段。在混凝土生产过程中，为防止不合格的原材料的非预期使用于混凝土生产、不合格预拌混凝土的出厂、报废严格控制，确保其质量符合要求，规范不合格品及废品的处置程序。本制度适用于混凝土搅拌站从原材料进场到混凝土出厂过程中所有不合格品的管理，规范混凝土生产工序的有效运行。
一、不合格品的鉴别
1、不合格品原材料的鉴别
司磅员对混凝土进厂原材料的质量进行初步鉴别、判断是否合格、监督并及时向试验室通报初步目测情况，并向通知物资采购部汇报。试验室质检员根据司磅员通报的情况对材料进行检测，检测确认不合格填写《不合格品处置单》，予以退货处理。试验室负责组织协调相关部门对不合格原材料进行评审、处置。
2、不合格混凝土拌合物的鉴别
试验室质检员对生产出的混凝土拌合物进行初步鉴别、检验、记录，发现混凝土拌合物不合格应及时上报试验室主任或相关领导，并作出相应的处理措施。
二、不合格品处理程序
1、根据不合格混凝土拌合物或原材料的严重程度由试验人员作出判断，需要时由技术负责人或总工协助。当出现严重或重大不合格时，必须报告试验室主任或总工处理。
2、当发现混凝土拌合物或原材料为一般不合格品时，应当及时进行原因分析，组织制定纠正措施，必要时进行混凝土原材料及配合比复试。
3、不合格原材料投入使用时，由试验室质检人员通知相关部门对混凝土质量进行跟踪、监控。
4、当发现混凝土拌合物或原材料严重不合格品或重大不合格品时，由技术负责人组织有关人员对不合格情况进行评审。发生重大不合格品时，应报总工程师组织处理。
5、出现严重不合格品需进行退料处理时，由总工程师组织技术负责人及有关人员组织制定处理方案，经总工程师批准后组织实施。
6、对严重不合格品或重大不合格品处理后，应重新按产品相关技术规定进行检验和试验。?
7、对不合格品进行标识：A、在试验检测中发现的不合格，在记录的同时，可在不合格品处用醒目的文字或颜色或其他适当的方法加以标识，并通知相关部门和人员；B、对现场已经接收的原材料出现不合格时，应进行隔离（可行时）并作出标识，防止误用；C、妥善保存不合格品处理记录，建立不合格品台帐，每月进行一次统计分析，确定采取纠正措施的需求。
三、原材料不合格处理措施
1、为减少不合格品出现的频率，砂石料进场时物资人员应联合试验人员对进场材料与合格材料进行比对，如存在较大差异直接退场；对目测对比合格的材料过磅进入待检区。
2、进场的砂石料检测过程中发现不合格时，需根据不合格项目进行相关处理，如砂石的含泥量、泥块含量不满足要求时，需用专用清洗工具进行冲洗，冲洗完毕后砂需进行含泥量、泥块含量和颗粒级配的试验检测，碎石需做含泥量和泥块含量的检测，清洗过程和试验过程需试验室主任或相关领导见证，试验检测合格的方可投入使用，如处理过后仍不合格的必须对其做清理处理。
3、进厂的原材料除砂、石的含泥量、泥块含量不合格时，需进行相应的处理清除场外，其它原材料发现不合格时直接退厂，严禁用于生产。
4、材料供应商对检测结果有异议时，可以通过材料部申请复检，经总经理同意后，由试验室主任安排试验员复检，复检结果为最终结果。
5、出厂混凝土拌合物出现不合格时，应首先接料检测混凝土拌合物相关技术指标，综合评价混凝土不合格状况，判定混凝土拌合物的不合格程度，然后采取由试验室主任相应技术措施进行处理。原则上以保证工程质量处理前提。
6、做好不合格品处理记录，并进行相关试验，积累相关处理经验，提高应对突发事件的能力。
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